يجب النظر في المتطلبات البيئية للأنابيب المسطحة الإهليلجية بشكل شامل مع سيناريوهات التطبيق والخصائص المادية ، والتي تنطوي بشكل أساسي على حماية التآكل ، وتحمل درجة الحرارة ، وتكييف الضغط ، وتأثير الاهتزاز ، والامتثال البيئي ، والجوانب الأخرى. فيما يلي تحليل محدد:
1 、 متطلبات بيئة التآكل
1. تآكل الوسيلة
تآكل السائل/الغاز: إذا تم استخدامه لنقل الوسائط المسببة للتآكل مثل المحاليل الحمضية والقلوية ، مياه البحر ، والهواء الرطب ، وما إلى ذلك ، يجب اختيار المواد المقاومة للتآكل:
الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 ، 316L): مناسبة للتطبيقات الكيميائية والهندسة البحرية والغذاء والمستحضرات الصيدلانية.
سبيكة الألومنيوم (معالجة أنوديس السطحية): تستخدم في البيئات المتآكلة بشكل معتدل مثل مشعات السيارات وخطوط تكييف الهواء.
سبائك النحاس (مثل النحاس الأرجواني والنحاس): مقاومة لتآكل مياه البحر ، شائعة الاستخدام في خطوط أنابيب السفن.
تآكل التربة: عند وضع تحت الأرض ، ينبغي النظر في قيمة الرقم الهيدروجيني ، ومحتوى الرطوبة ، والتأثير الميكروبي للتربة. يمكن استخدام الطلاء المضاد للتآكل (مثل سترات PE ، ومساحيق الايبوكسي) أو الحماية الكاثودية.
2. الرطوبة البيئية والتآكل الجوي
في البيئات الرطبة مثل الحمامات والمناطق الساحلية ، ينبغي تجنب الصلب الكربوني العادي من الصدأ ، وينبغي تفضيل أنابيب الصلب المطلية بالمغلف أو السطح (مثل المجلفنة أو المطلية بالكروم).
تحتاج مناطق التلوث الصناعي (بما في ذلك الكبريتيدات ورذاذ الملح) إلى تحسين مستوى مقاومة التآكل للمواد (مثل 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل من 304).
2 、 متطلبات بيئة درجة الحرارة
1. بيئة درجات الحرارة العالية
درجة حرارة عالية على المدى القصير: يجب اختيار أنابيب عادم السيارات وخطوط أنابيب غاز النفايات الصناعية ، والسبائك المقاومة للحرارة (مثل 310s من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على النيكل) لتحمل درجات الحرارة المرتفعة فوق 300 ℃.
درجة حرارة عالية الأجل: بالنسبة لخطوط أنابيب محرك الطائرات ، يجب النظر في القوة الحرارية المادية (مثل سبيكة التيتانيوم) ومقاومة الأكسدة لتجنب فشل زحف درجة الحرارة العالية.
2. بيئة درجة الحرارة المنخفضة
تحتاج أنظمة التبريد (مثل خطوط أنابيب الأمونيا السائلة) أو المعدات الخارجية في المناطق الباردة للغاية إلى منع كسر في درجة الحرارة المنخفضة في درجات الحرارة المنخفضة:
الفولاذ المقاوم للصدأ (الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 304 ، 316): لديه صلابة جيدة في درجة الحرارة ويمكن استخدامها في بيئات النيتروجين السائل في -196 ℃.
سبيكة الألومنيوم: من الضروري تأكيد أداء درجات الحرارة المنخفضة للصف (مثل 6061-T6 ، حيث تنخفض القوة بحوالي 10 ٪ عند -40 ℃).
3 、 متطلبات بيئة الضغط والسوائل
1. ضغط العمل
تتطلب سيناريوهات الضغط العالي (مثل الأنظمة الهيدروليكية وخطوط أنابيب الغاز) اختيار مادة بناءً
أنبوب إهليلجي الصلب الكربوني: مناسب للضغط المتوسط والمنخفض (≤ 10mpa) ، مما يتطلب التحقق من إجهاد جدار الأنابيب.
الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة الألومنيوم عالية القوة: مناسبة للضغط العالي (≥ 20mpa) ، مثل أنابيب وقود الطيران.
2. خصائص السوائل
تحتاج سوائل اللزوجة العالية ، مثل خطوط أنابيب زيت التشحيم ، إلى مراعاة كفاءة التدفق للمقاطع العرضية الإهليلجية (سرعة تدفق أسرع في اتجاه المحور الطويل) لتجنب الترسيب.
الجزيئات التي تحتوي على السوائل: مثل نقل الملاط ونقل الغبار ، يجب اختيار مواد مقاومة للارتداء (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والبطانة الخزفية) ، ويجب تحسين خشونة الجدار الداخلي للأنبوب الإهليلجي (RA ≤ 3.2 μ M).
